術(shù)語集
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| ANSI | 美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（American National Standards Institute）的簡(jiǎn)稱。亦稱為美國國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)或美國國家標(biāo)準(zhǔn)局。在美國進(jìn)行工業(yè)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)關(guān)。
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| ASA | 美國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（American Standards Association）的簡(jiǎn)稱。美國工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化組織，在1966年為發(fā)展解散。現(xiàn)在由ANSI統(tǒng)整。
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| ASME | 美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)（The American Society of Mechanical Engineers）的簡(jiǎn)稱。在工學(xué)領(lǐng)域的世界規(guī)模機(jī)關(guān)，除了舉辦學(xué)術(shù)會(huì)議及出版技術(shù)書籍，也進(jìn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化（規(guī)格化）的活動(dòng)。
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| G | |
| GPS | 意即「產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)範(fàn)（Geometrical Product Specification）」。為了排除圖面的模糊不清、有系統(tǒng)地整理量測(cè)的不確定性、適用世界認(rèn)證制度，依ISO的TC213以追加、修改既有國際規(guī)格的方式推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化。 |
| I | |
| ISO | 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（International Organization for Standardization）的簡(jiǎn)稱。制定國際通用規(guī)格的非政府機(jī)關(guān)，ISO制定的規(guī)格稱為ISO標(biāo)準(zhǔn)。 |
| J | |
| JIS | 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（Japanese Industrial Standards）的簡(jiǎn)稱。由依據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化法設(shè)置在經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省的審議會(huì)JISC（日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查會(huì)）制定，決定日本工業(yè)產(chǎn)品相關(guān)規(guī)格及量測(cè)方法等的規(guī)格。 |
| T | |
| T.I.R | Total Indicator Reading的簡(jiǎn)稱。偏轉(zhuǎn)量測(cè)的最大值及最小值的差。 |
| ㄅ | |
| 標(biāo)稱值 | 測(cè)量?jī)x等實(shí)測(cè)資料的平均值。 |
| 補(bǔ)償公差 | 最大/最小實(shí)體要求所得的對(duì)幾何公差的緩和尺寸。藉此可以控制因?yàn)闄z查簡(jiǎn)易化或公差設(shè)定過度嚴(yán)苛造成的不良品產(chǎn)生。 |
| ㄆ | |
| 普通幾何公差 | 對(duì)於無特殊功能要求的幾何公差，不在圖中個(gè)別指示，而是統(tǒng)一指示的幾何公差。公差等級(jí)（基本尺寸公差等級(jí)）的記號(hào)依精度決定。 |
| 普通公差 | 對(duì)於無特殊功能要求的尺寸（長(zhǎng)度、角度、倒角尺寸），不在圖中個(gè)別指示，而是統(tǒng)一指示的公差。公差等級(jí)（基本尺寸公差等級(jí)）的記號(hào)依精度決定。 |
| 平均直徑 | 在圓形體及圓柱體量測(cè)2點(diǎn)的平均值必須在最大容許極限尺寸值及最小容許極限尺寸值之間的指示。標(biāo)記「AVG」。 |
| ㄈ | |
| 複合位置度公差方式 | 在形態(tài)相互位置度以及與基準(zhǔn)體系之間的位置度給予各自不同公差值的方法。即使形體控制框?yàn)檠}數(shù)段，幾何公差的記號(hào)仍然結(jié)合成一個(gè)範(fàn)圍，在此只下一個(gè)指示。可以對(duì)同一形態(tài)同時(shí)規(guī)範(fàn)位置、定向及形狀。 |
| 複合輪廓度公差方式 | 與基準(zhǔn)體系之間的輪廓度給予各自不同公差值的方法。即使形體控制框為複數(shù)段，幾何公差的記號(hào)仍然結(jié)合成一個(gè)範(fàn)圍，在此只下兩個(gè)指示?？梢詫?duì)同一形態(tài)同時(shí)規(guī)範(fàn)位置、定向及形狀。 |
| ㄉ | |
| 頂心軸 | 意即尺寸及幾何特性皆為高精度圓柱軸。
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| 導(dǎo)出特徵 | 整體特徵導(dǎo)出的中心線、中心面及中心點(diǎn)。 |
| ㄊ | |
| 提取要素 | 依量測(cè)而得的形態(tài)。 |
| 泰勒原則 | 工件的最大實(shí)體尺寸必須使用依該工件最大實(shí)體尺寸正確製作的通端量規(guī)檢查。工件的最小實(shí)體尺寸則必須使用與該工件最小實(shí)體尺寸相同，且設(shè)計(jì)得可以個(gè)別檢查工件各項(xiàng)要素的止端量規(guī)檢查。
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| ㄋ | |
| 內(nèi)部形態(tài) | 形成機(jī)械零件內(nèi)部（孔及溝的內(nèi)部）的形態(tài)。 |
| ㄌ | |
| 零幾何公差 | 設(shè)最大實(shí)體狀態(tài)為無（零）幾何偏差，隨著接近最小實(shí)體狀態(tài)，將差分加在幾何公差的方式。 |
| ㄍ | |
| 公差等位 | 公差數(shù)值在0.01 mm至0.09 mm、0.001 mm至0.009 mm等時(shí)，指示會(huì)難以讀取。為了避免這種狀況，簡(jiǎn)潔記述公差指示而使用的規(guī)格。將公差依基準(zhǔn)尺寸（圖示尺寸）的偏差分類，並給予各分類大寫或小寫英文字母的記號(hào)。 |
| 光點(diǎn)面 | 意即為了使螺栓、螺絲等的頭不跳出來，或是為了確保締結(jié)力而使表面光滑等，將孔洞入口以更大的直徑削落加工再深一段。
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| ㄐ | |
| 基準(zhǔn)的浮動(dòng) | 基準(zhǔn)為尺寸形態(tài)時(shí)，在基準(zhǔn)適用最大實(shí)體要求，不拘束基準(zhǔn)。 |
| ㄕ | |
| 實(shí)效尺寸 | 決定形態(tài)實(shí)效狀態(tài)的尺寸。若為外部形態(tài)， 「最大容許尺寸＋定向公差或位置公差」 若為內(nèi)部形態(tài)， 「最小容許尺寸－定向公差或位置公差」 |
| 實(shí)體公差 | 在尺寸公差及幾何公差之間指定特別關(guān)係的一種方式。依記號(hào)或在圖面上指示。有「最大實(shí)體要求」及「最小實(shí)體要求」，若使用此方式，則在實(shí)體狀態(tài)與實(shí)際尺寸有差時(shí)，可以增加指示的幾何公差。
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| ㄓ | |
| 整體特徵 | 表面或表面上的線。有實(shí)體的形態(tài)。 |
| ㄗ | |
| 自動(dòng)準(zhǔn)直儀 | 以非接觸式量測(cè)角度的光學(xué)式測(cè)量?jī)x。將光源的光轉(zhuǎn)換成平行光從物鏡射出，將這道光照向設(shè)置在量測(cè)物上面的鏡子，以角度秒的精度量測(cè)與反射光的差。可以量測(cè)正平直度、直角度及平面度等。 |
| 最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)（LMVC：Least Material Virtual Condition） | 依尺寸公差及幾何公差而成的體積最小狀態(tài)。 |
| 最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)（MMVC：Maximum Material Virtual Condition） | 依尺寸公差及幾何公差而成的體積最大狀態(tài)。 |
| 最佳化嵌合 | 比較量測(cè)產(chǎn)品的量測(cè)資料及3D CAD資料並確認(rèn)差分的功能。重疊結(jié)果以3D影像顯示，可以確認(rèn)各量測(cè)點(diǎn)的資料與CAD資料的偏差。 |
| ㄨ | |
| 完美形狀 | 幾何上完全無偏差的形狀。 |
| 外部形態(tài) | 形成機(jī)械零件外面（圓柱軸或直方體的外面）的形態(tài)。 |
